閉式冷卻塔代替開(kāi)式冷卻塔的可行性進(jìn)行分析。以給定工況為例,分別計(jì)算了采用開(kāi)式冷卻塔和閉式冷卻塔兩種系統(tǒng)下的設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用,分析了閉/開(kāi)式冷卻塔的技術(shù)性能。通過(guò)分析看出,閉式冷卻塔經(jīng)濟(jì)性,技術(shù)性能均優(yōu)于開(kāi)式冷卻塔。

　　關(guān)鍵詞:密閉式循環(huán)系統(tǒng); 敞開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng);技術(shù)經(jīng)濟(jì)性;節(jié)水；節(jié)電

　　1.引言采用水作為冷卻介質(zhì)已有多年的歷史。由于水的換熱系數(shù)較高,可使設(shè)備緊湊、投資低,因而受到重視,并成為一種最重要的冷卻方式。但是,隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,工業(yè)用水量大幅度增加,水資源短缺已成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“瓶頸

　　”問(wèn)題。

　　節(jié)水已成為工業(yè)生產(chǎn)的一大重要研究課題。敞開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)俗稱(chēng)開(kāi)式冷卻塔，密閉式循環(huán)系統(tǒng)俗稱(chēng)閉式冷卻塔，兩者在工業(yè)和民用系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。開(kāi)塔一般用于水源充足，對(duì)水質(zhì)要求不高的冷卻水系統(tǒng)；閉塔則用于對(duì)水質(zhì)要求較

　　高的冷卻水系統(tǒng)或是工藝流體介質(zhì)降溫等方面。閉塔近幾年在空調(diào)設(shè)備還是在生產(chǎn)工藝上都有很大的應(yīng)用，此設(shè)備初投資可能比開(kāi)式塔大，但其降溫效果好，主要是省水，節(jié)電，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)長(zhǎng)遠(yuǎn)效益大。同時(shí)它比常規(guī)的開(kāi)塔加集水池加換熱器方

　　式投資上差不多，但設(shè)備更緊湊，效率更高，更節(jié)能環(huán)保，因此深受客戶(hù)青睞。

　　2. 技術(shù)分析密閉式循環(huán)系統(tǒng)即冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行密閉循環(huán)熱交換，冷卻工藝介質(zhì)升溫后的冷卻水仍在不與大氣直接接觸的密閉系統(tǒng)中，經(jīng)空冷換熱設(shè)備或水冷換熱設(shè)備降溫以后再供冷卻工藝介質(zhì)循環(huán)使用；敞開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)即冷卻水經(jīng)過(guò)

　　工藝熱交換設(shè)備后水溫升高，然后通過(guò)冷卻塔直接與大氣接觸，經(jīng)蒸發(fā)冷卻作用降低水溫，熱量散發(fā)到周?chē)髿庵腥?，降溫后的水，用水泵重新輸送至工藝熱換設(shè)備，如此循環(huán)往復(fù)。

　　敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水是目前工廠應(yīng)用最普遍的一種冷卻水系統(tǒng)，但這種開(kāi)式循環(huán)會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題：

　　1.循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)和空氣充分接觸，使水中的溶解氧得到補(bǔ)充，所以循環(huán)水中溶解氧總是飽和的，水中的溶解氧會(huì)造成金屬的電化學(xué)腐蝕。

　　2.水在冷卻塔中蒸發(fā)，使循環(huán)水中的含鹽量逐漸增加，加上水中CO2在冷卻塔中解析逸散，使水中CaCO3在傳熱面上結(jié)垢析出。

　　3.冷卻水和空氣接觸，吸收空氣中的灰塵、泥砂、微生物及其孢子，使系統(tǒng)的污泥增加，冷卻塔內(nèi)的光照、適宜的溫度、充足的氧和養(yǎng)分都有利于細(xì)菌和藻類(lèi)的生長(zhǎng)，從而使系統(tǒng)粘泥增加，在換熱器內(nèi)沉積下來(lái)，造成了粘泥的危害。 這問(wèn)

　　題會(huì)產(chǎn)生沉積物的附著、設(shè)備管道的腐蝕穿孔、微生物的大量滋生，造成換熱器換熱效果下降，能源浪費(fèi)，過(guò)水?dāng)嗝鏈p少，通水能力降低，容易釀成事故。為改善水質(zhì)，減少上述危害，需對(duì)循環(huán)水進(jìn)行水質(zhì)處理，除氧或投加阻垢劑、緩蝕劑和

　　殺菌劑。

　　閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)克服了敞開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)的弊端，冷卻水在密閉系統(tǒng)中循環(huán)使用，不與空氣直接接觸，水質(zhì)不受污染，具有以下優(yōu)越性：

　　1．大大提高了工藝設(shè)備的使用壽命。對(duì)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料的分析表明，采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，運(yùn)行維護(hù)良好的換熱設(shè)備使用壽命可達(dá)7~10年左右，而采用開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)，水質(zhì)處理和運(yùn)行維護(hù)差的換熱設(shè)備，運(yùn)行不到2年即發(fā)生結(jié)垢堵塞或腐蝕穿

　　孔而報(bào)廢。

　　2．閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的新水補(bǔ)充量?jī)H為敞開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)的20%，減少了對(duì)水資源的消耗，節(jié)水效果顯著。

　　3．閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)冷卻水的恒溫控制，有利于工藝設(shè)備的操作。

　　4.結(jié)論通過(guò)上述證明無(wú)論是在技術(shù)性能，還是在經(jīng)濟(jì)投入方面，閉式冷卻塔均優(yōu)于開(kāi)式冷卻塔。隨著工藝的不斷改進(jìn),閉式冷卻塔以其優(yōu)越的性能逐步代替開(kāi)式冷卻塔。 5.推廣本廠專(zhuān)業(yè)從事閉式冷卻塔（也稱(chēng)封閉式冷卻塔，密閉式冷卻塔

　　）,蒸發(fā)式冷卻器等冷卻設(shè)備的研發(fā)與制造，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于大型中央空調(diào)、感應(yīng)加熱、透熱、熔煉設(shè)備、玻璃熔窯、大型發(fā)電機(jī)組等發(fā)熱體冷卻，以及淬火液，電鍍液，液壓油等工藝流體的冷卻，用戶(hù)遍及民用、工業(yè)、軍用各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。

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